منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

چه چیزی ترکیبات پراکسید XLPE را به یک راه حل قابل اعتماد برای تولید کابل برق تبدیل می کند؟

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چه چیزی ترکیبات پراکسید XLPE را به یک راه حل قابل اعتماد برای تولید کابل برق تبدیل می کند؟

چه چیزی ترکیبات پراکسید XLPE را به یک راه حل قابل اعتماد برای تولید کابل برق تبدیل می کند؟

خرابی عایق کابل برق به ندرت مربوط به هادی است - تقریباً همیشه مربوط به شکسته شدن ترکیب عایق تحت گرما، رطوبت یا استرس الکتریکی در طول سال‌ها کار است. ترکیبات پراکسید XLPE به طور خاص برای مقاومت در برابر خرابی در طول چندین دهه کار مداوم فرموله شده اند.

ترکیبات پراکسید XLPE چیست؟

تعریف: یک ترکیب پراکسید XLPE یک ماده عایق بر پایه پلی اتیلن است که با استفاده از یک پراکسید آلی در طول اکستروژن به هم متصل می شود و ساختار مولکولی گرماسخت را تشکیل می دهد که در برابر ذوب، تغییر شکل و شکست الکتریکی در دماهای عملیاتی تا 90 درجه سانتی گراد مداوم و 250 درجه سانتی گراد اتصال کوتاه مقاومت می کند.

واکنش اتصال عرضی چیزی است که جدا می کند ترکیبات پراکسید XLPE از پلی اتیلن استاندارد پس از اتصال عرضی، زنجیره‌های پلیمری شبکه‌ای سه بعدی را تشکیل می‌دهند که دوباره ذوب نمی‌شود و به کابل نهایی پایداری حرارتی و مکانیکی بسیار بیشتری نسبت به عایق پلی‌اتیلن بدون اتصال متقابل می‌دهد.

ویژگی هایی که برای عملکرد کابل مهم است

چهار ویژگی قابل اندازه گیری تعیین می کند که آیا یک ترکیب برای تولید کابل فشار متوسط یا فشار قوی مناسب است:

90 درجه سانتی گراد دمای کار مداوم
250 درجه سانتی گراد رتبه بندی اتصال کوتاه
30 کیلو ولت بر میلی متر قدرت دی الکتریک معمولی
30-40 سال عمر سرویس مورد انتظار
  • استحکام دی الکتریک بالا که تنش الکتریکی را در سراسر دیوار عایق محدود می کند
  • پایداری حرارتی که از تغییر شکل تحت بارهای مداوم و جریان خطا جلوگیری می کند
  • استحکام مکانیکی برای کشیدن کابل، خمش و استرس نصب کافی است
  • مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض مواد شیمیایی در مسیرهای مدفون یا زیر آب

چگونه ترکیب به عایق کابل تبدیل می شود

تولید عایق تمام شده از خام ترکیبات پراکسید XLPE دنباله ای ثابت از مراحل پردازش را دنبال می کند:

1

انتخاب رزین و فرمولاسیون

2

اختلاط و ترکیب پراکسید

3

اکستروژن روی هادی

4

اتصال عرضی ولکانیزاسیون مداوم

5

تست کیفیت و الکتریکی

XLPE در مقابل سایر مواد عایق

پراکسید XLPE

  • دمای کار مداوم بالاتر
  • پس از اتصال عرضی دوباره ذوب نمی شود
  • انتخاب استاندارد برای کابل های MV و HV
  • پیچیدگی پردازش بالاتر

عایق پی وی سی

  • دمای کارکرد مداوم پایین تر
  • تحت حرارت مداوم نرم می شود
  • رایج در کاربردهای ولتاژ پایین
  • پردازش ساده تر و کم هزینه تر

برای انتقال ولتاژ متوسط و بالا، سقف حرارتی بالاتر و پایداری دی الکتریک طولانی مدت ترکیبات پراکسید XLPE بیشتر از پیچیدگی پردازش آنهاست، به همین دلیل XLPE جایگزین PVC و PE به عنوان عایق استاندارد برای کابل های برق زیرزمینی و ولتاژ بالا شده است.

سوالات متداول

ترکیبات پراکسید XLPE برای چه محدوده ولتاژی استفاده می شوند؟

آنها کابل های ولتاژ متوسط ​​را از طریق کابل های انتقال فشار قوی و فوق العاده بالا می پوشانند، با فرمولاسیون تنظیم شده برای قدرت دی الکتریک مورد نیاز در هر کلاس ولتاژ.

چرا به جای سایر روش های اتصال عرضی از پراکسید استفاده می شود؟

اتصال عرضی پراکسید یک شبکه گرماسخت پایدار و یکنواخت را در طول ولکانیزاسیون مداوم ایجاد می کند که عملکرد الکتریکی و حرارتی قابل اعتمادی را برای تولید کابل ولتاژ بالا ارائه می دهد.

عایق XLPE معمولاً چه مدت در خدمت است؟

عایق XLPE که به درستی فرموله و نصب شده باشد، عموماً برای 30 تا 40 سال خدمات مداوم در کاربردهای انتقال نیرو رتبه بندی می شود.

آیا می توان ترکیبات پراکسید XLPE را برای پروژه های کابلی خاص سفارشی کرد؟

بله، فرمول‌ها معمولاً برای کلاس ولتاژ هدف، درجه حرارتی و الزامات مکانیکی تنظیم می‌شوند تا با خط تولید تولیدکننده کابل خاص مطابقت داشته باشند.

PREV：ترکیبات نیمه رسانا برای کابل های برق: کاربردها، مزایا و راهنمای انتخابNEXT：ترکیبات Silane XLPE در مقابل مواد عایق کابل PVC: تفاوت های کلیدی توضیح داده شده است
تماس با ما

ما یک تولید کننده مواد سیم برق و کابل ODM/OEM هستیم.

+86-0571-63763088

دسته بندی محصولات

محصولات مرتبط